全球最流行的十大機械工程設計應用軟件。

      　　Pro/Engineer 是建立在統一基層上的數據庫上，不像一些(xiē)傳統的CAD/CAM系統建立在多個數據庫上，所謂單一數據庫，就是工程中的資料全部來自一個庫，使得(děi)每一個獨立 用(yòng)戶在(zài)為一件產品造型而工作，不管他是哪一個部門的，換言之，在整個設計過程的任何(hè)一處發生改動，亦可以前后反應在整個設計過程的相關環節上，在 Pro/Engineer軟件版(bǎn)本中。 　　除了使用類似proe2001、Wildfire、WildFire2.0、WildFire3.0、WildFire4.0和WildFire5.0等主版本外在每一個主版本中還有日期代碼的小版本區別，不同的日期代碼代表主版本的發(fā)行日期順序，CIMdata主席兼首席執行官AlanChristma先生說：“Planit集團在CAM領域中越來越強大”，針對模具行業 的特殊要求，Edgecam提供了多種不同的加工方式來應對不同情況下的加工要求，其中包括了針對產品加工、模具制造、車削加工、復合加工和高速加工等不 同方式的加(jiā)工程序優化處理，SolidWorks有全面的零件實體建模功能，其豐富程度有時會出 乎設計者(zhě)的期望，用SolidWorks的標注和細節繪制工具，能快捷地生成完(wán)整的、符合實際產品表示的工程圖紙。 　　SolidWorks具(jù)有全相關的鈑金 設計能力，鈑金件的設計即可以先設計立體的產品也可以先按平面展開圖進行設計，SolidWorks軟件提供完整的、免費的開發工具(API)，用戶可以用微軟的VisualBasic、VisualC++或其它支持OLE的編程語言建立自己的應用方案，通過數據轉換接口，SolidWorks可以很容易地將目前市場幾乎所有的機械CAD軟件(jiàn)集成到現在的設計環境中來。 　　為比較評價不同的設計方案，減少設計錯誤，提高產量，SolidWorks強勁的實體建模能力和易用友好的Windows界面形成了三維產品設計的標準，機械工程師不論有無CAD的使用經驗，都能用SolidWorks提高工作效率，使企業以較低的成本、更好的質量更快將產品投放市場。 　　而最有意義的是，用于 SolidWorks的投資是容易承受的，這使得參加工程設計的所有人員都能在他們桌面上的計算機進行三維設計，6.Cimatron，Edgecam 是由英國Planit開發研制的自動化數控(kòng)編程專業注塑模具加工軟件，Edgecam可與當今主流CAD軟數據件集成。 　　并且實現無障礙的數據傳輸，充(chōng)分發揮了實體與刀具路徑之間的關聯，如實體的幾何特征（如：高度、深度、直徑）在三維軟件中被修改，只需將刀具路徑進行更新即可，而無須重新編輯，Edgecam針對銑切、車 削、車銑復合等加工方式提供了完整的解決方案。 　　CATIA提供方便的解決方案，迎合所有工業領域的大、中、小型企業需要，包括：從大型的波音747飛機、火箭發動機到化妝品的包裝盒，幾乎涵蓋了所有的制造業產 品，CATIA系列產品在八大領域里提供3D設計和模擬解決方案：汽車、航(háng)空航天、船舶制造、廠房設計、建筑、電力與電子、消費品和通用機械制造，UG 是一個交互式CAD/CAM(計算機輔助設計與計算機輔助制造)系統，它功能強大，可以輕松實現各種復雜實體及造(zào)型的建構，它在誕生之初主要基于工作站，但隨著PC硬件的發展和個人用戶的迅速增長。 　　在PC上的應用取得了迅猛的(de)增長，已經成為模具行業三維設計的一個主流應用，NX是UGSPLM新一代數字化產(chǎn)品開發系統，它可以通過過程變更來驅動產品革新，NX獨特之處是其知識管理基礎，它使得工程專業人員能夠推動革新以創造出更大的利(lì)潤，NX可以管理生產 和系統性能知識。 　　根據已知準則來確認每一設計決策，NX建立在為客戶提供無與倫比的解決方案的成功經驗基礎之上，這些解決方案可以全面地改善設計過程的效率，削減成本，并縮短進入市場的時間，通過再一次將注意 力集中于跨越整個產品生命周期的技術創(chuàng)新，NX的成功已經得到了充分的證實，這些目標使得NX通過無可匹敵的全范(fàn)圍產品檢驗應用和過程自動化工具，把產品 制造早期的從概念到生產的過程都集成(chéng)到一個實現數字化管理和協同的框架中。 　　NX為那些培養創造性和產品技術革新(xīn)的工業設計和風格提供了強有力的解決方案，利用NX建模鋁件加工，工業設計師能夠迅速地建立和改進復雜的產品形狀，并且使用先進的渲染和可視化(huà)工具來最大限度地滿足設計概念的審美(měi)要求，從AutoCAD2000開始，該系統又增添了許多強大的功能。 　　如AutoCAD設計中心（ADC）、多文檔設計環境（MDE）、Internet驅動、新的對象捕捉功能、增強的標注功能以及局部打(dǎ)開和局部(bù)加載的功能，UG（UnigraphicsNX）是Siemens PLMSoftware公司出品的一個產品工程解決方案，它為用戶的產品設計及加工過程提供了數(shù)字化造型和驗證手段，Delcam是當今世界唯一擁有大型數控加工車間的CAD/CAM軟件公司，Delcam所有軟件產品都在實際生產環境中經過了嚴格測試，使得Delcam最能理解用戶的問題與需(xū)求，提供從設計、制造、測試到管理的全套產品，Pro/Engineer 操作軟件是美國參數技術公司（PTC)旗下的CAD/CAM/CAE一體化的三維(wéi)軟件。 　　Pro/Engineer軟件以參數(shù)化著稱，是參數化技術的最早應 用者，在目前的三維造型軟件領域中占有著重(zhòng)要地位，Pro/Engineer作為當今世界機械CAD/CAE/CAM領域的新標準而得到業界的認可和推 廣，是現今主流的CAD/CAM/CAE軟件之一，特別是在國內產品設計領域(yù)占據重要位置，SolidWorks 是基于Windows系統下的原創的三維設計軟件，其易用和友好的界面，能夠在全球最流行的十大機械工程設計應用軟件整個產品設計的工作中，SolidWorks完全自動捕捉設計意圖和引導設 計修改。 　　在SolidWorks的裝配設計中可以直接參照已有的零件生成(chéng)新的零件，不論設計用“自頂而下”方法還是“自底(dǐ)而上”的方法進行裝配設 計，SolidWorks都將以其易用的操作大幅度地提高設計的效率，CATIA 是法國達索公司的產品開發旗艦解決方案，作為PLM協同解決方案的一個重要組(zǔ)成部分，它可以幫助制造廠商設計他們未來(lá無人機零件加工廠i)的產品。 　　并支持從項目前階段、具體的 設計、分析、模擬、組裝到維護在內(nèi)的全部工業設計流程，自1999年以來，市場上廣泛采用它的數字樣機流程，從而使之成為世界上最常用的產品開發系統，Delcam產品每年都有多次主要版本發行，確保了Delcam所提供的產品功能不斷發展與完善，這不僅保證(zhèng)了Delcam用戶今天的利益，也保證了他們所使用的Delcam軟件能即時更(gèng)新(xīn)，保持領先，Autodesk Moldflow Adviser作為Autodesk數字化樣機解決方案的一部分。 　　為客戶提供了一個簡便易用的工具，使其能夠在加工制造前對設計方案進行模擬評估以及優化處理，減少潛在的設計失誤，縮短產品的開發周期，降低開發成本，Mastercam 強項在數控加工，簡單易用，產生的NC程序簡單高效，主要競爭對手有 UGNX，Edgecam。 　　WorkNC，Cimtron，Delcam（Powermill），PTC（Pro/NC），Space- e，CAMWORKS，HyperMILL等，與這些軟件相比，在2D加工方面有壓倒性優勢。 　　曲面方面，在簡單規(guī)則類方面占優勢，多軸曲面方面，在X3中 引入了第三方的5軸多曲面加工，使其在通用數控加工中依然是王者，10.Edgecam，AutoCAD 盡管有強大的圖形功能，但表格處理功能相對較弱，而在實際工作中，往往需(xū)要在AutoCAD中制作各種表格。 　　如工程數(shù)量表等，如何高效制作表格，是一個很 實用的問題，AutoCAD能以多種方式創建(jiàn)直線、圓、橢圓、多邊形、樣條曲線等基本圖形對象，繪圖輔助工具，AutoCAD提供了正交、對象捕捉、極軸 追蹤、捕捉追蹤等繪圖輔助工具。 　　正交功能使用戶可以很方便地繪制水平、豎直直線，對象捕捉可幫助拾取幾何對象(xiàng)上的特殊點，而追蹤功能使畫斜線及沿不同方向定位點變得更加容易，3.Pro/Engineer，AutoCAD 軟件是由美國歐特克有限公司（Autodesk）出品的一款精密小零件加工自動計(jì)算機輔助設計軟件，可以用于繪制，二維制圖。 　　和基本三維設計，通過它無需懂得編程，即可 自動制圖，因此它在全球廣泛使用，可以用于土木建筑，裝飾裝潢，工業制圖，工程制圖，電子工業。 　　服裝加工等多方面領域，Pro/E第一個提出了參數化設計的概念，并且 采用了單一數據庫來解決特征的相關性問題，另外，它采用模塊化方(fāng)式，用戶可以根據自身的需要進行選擇，而不必安裝所有模塊。 　　Pro/E的基于特征(zhēng)方式，能 夠將設計至生產全過程集成到一起，實現并行工程設計，它不但可以應用于工作站，而且(qiě)也可以應用到單機上，Pro/E采用了模塊方式，可以分別進行草圖繪制、零件制作、裝配設計、鈑金設計、加工處理等。 　　保證用戶可以按照自己的需要進行選擇使用，Cimatron解決方案的基礎是該公司獨一無二的集成技術，產品思想為用戶提供了可以一起緊密工作的、界面易學易用的一套綜合產品，Cimatron的模塊化軟件套件可以使生產每一個階段實現自動化，提高了產品生產的效率，CATIA提供(gòng)了完備的設計能力：從產品的概念設計到最終產品 的形成，以其精確可靠的解(xiè)決方案(àn)提供了完整的2D、3D、參數化混合建模及數據管理手段，從單個零件的設計到最終電子樣(yàng)機的建立，同時。 　　作為一個完全集成化的軟件系統，CATIA將機械設計，工程分析及仿真，數控加工和CATweb網絡應用解決方案有機的結合在一起，為用戶提供嚴密的無紙工作環境，特別是 CATIA中的針對汽車、摩托車業的專用模塊，Mastercam 是美國CNCSoftwareInc.公司開發的基于PC平臺的CAD/CAM軟件，它集二維繪圖、三維實體(tǐ)造型、曲面設計、體素拼合、數控編程、刀具路 徑摸擬及真實感摸擬等多種功能于一身。 　　它具有方便直觀的幾何造型，Mastercam提供了設計零件外形所需的理想環境，其強大穩定的造型功能可設計出復 雜的曲線、曲面零件，Mastercam9.0以上版本還有支持中文環境，而且價位適中，對廣大的中小企業來說是理想的選擇。 　　是經濟有效的全方位的軟件系統，是工業界及學校廣泛采用的CAD/CAM系統，Moldflow 整體解決方案隨著塑料工業以及和塑料相關產業的蓬勃發展，塑料行業的競爭日趨激烈，一方面原材料價格及人力成本不斷上漲，另(lìng)一方面產品的銷售價格不斷下降 而產品的質量、功能等要求不斷的提高，交貨周期要求更短。 　　為適應市場的要求，許多企業都進行了技術創新，高額引進了高精尖的硬件設備，比如高檔(dàng)的注塑機，自動化的輔助系統，并解決了很多難題和創造了相當大的效益，但硬件效(xiào)能充分發揮的前提是設計優化。 　　但目前大多數企業的產品設計、模具設計以及產品制造的各 環節分布在不同公司、不同地域或同一公司的不同部門，產品設計和模具設計主要獨立的靠經驗來完(wán)成，設計階段較少的系統的考慮制造的問題，DelcamCAD/CAM 系列軟件被廣泛地應用于航空航天、汽車、船舶、家用電器、輕工產品和模具制造等行業，空客、波音/麥道、哈飛、西飛(fēi)、成飛、Toyota、Honda、 Ford、Volkswagen、MercedesBenz、Pratt&Whitney、Siemens、Mitsubishi、Canon、 LG、Nike、Clarks、一汽集團、東風汽車集團、珠海格力等著名企業都是Delcam用戶，在產品的設計及制造(zào)環節，Moldflow提供了兩大模擬分析軟件：AMA（Moldflow塑件顧問）和AMI（Moldflow高級成型分析專家），AMA簡便易用，能快速響應設計者的分析變更，因此主要針對注塑產品設計工程師。 　　項目工程師和模具設計工程師，用于產品開發早期快速驗證產品(pǐn)的制造可行 性，AMA能夠快速的給出關于基本制造可行性問題的答案，諸如“產品能否充填滿，”，通過這種特有的設計模式(shì)。 　　無論你是有經(jīng)驗的專家還是新(xīn)手，AMA都將 會讓你感受到注塑成型模擬仿真的可靠性與實用性，AutoCAD具有 良好的用戶界面，通過交互菜單或命令行方式便可以進行(xíng)各種操作，它的多文檔設計環境，讓非計(jì)算機專業人員也能很快地學會使用，在不斷實踐的過程中更好地掌 握它的各種應用和開發技巧，從(cóng)而不斷提高工作效(xiào)率，AutoCAD具有廣泛的適應性，它可(kè)以(yǐ)在各種操作系統支持的微型計算機和工作站上運行。 　　UG的開發始于1969年，它是基于C語言開發實現的，UGNX是一個在二和三維空間無結構網格上使用自適應多重網格方法開發的一個靈活的數值求解偏微分方程的軟件工具，其設計思想足夠靈活地支持多種離散方案，因此軟件可對許多不同的應用再利用，自從Cimatron公司 1982年創建以來，它的創新技術和戰略方向使得Cimatron有限公司在CAD/CAM領域內處于公認領導地位，作為面向制造業的CAD/CAM集成 解決放方案的領導者承諾為模具、工具和其它制造商提供全面的。 　　性價比最優的軟件解決方案，使制造循環流程化，加強制造商與外部銷售商的協作以極大地縮短產 品交付時間，8.CATIA，Mastercam軟件已被廣泛的應用于通用機械、航空、船舶、軍工等行業的設計與NC加工，從80年代末起，我國就引進了這一款著名的CAD/CAM軟件，為我國的制造(zào)業迅速崛起作出了巨大貢獻，4.SolidWorks，Delcam公司是世界領先的專業化CAD/CAM軟件公司。 　　DelcamPlc總部位于英國名城Birmingham，是倫敦股票交易所(suǒ)上市公司，Delcam軟件 的研發起源于世界著名學府劍橋大學，經過四十多年的發展，Delcam軟件系列橫跨產品設計、模具設計、產品加工、模具加工、逆向工(gōng)程、藝術設計與雕刻加 工、質量檢測和協同合作管理等應用領域，Delcam最新的軟件研發在英國和美國同時(shí)進行，客戶超過四萬家。 　　遍布世界八十多個國家和地區，作為一個具有四十多年歷史(shǐ)的集設計(jì)、制造與測量和管理為一體的，注重研究、開發和技術服務的CAD/CAM軟件公司，Delcam深深知道，一(yī)切為用戶著想是Delcam成功的關鍵，為此，Delcam不僅為用戶提供領先的軟件解決方案，并通過(guò)遍及世界的80多個國家和地區的350多個技術支持分支機構，為各地用戶(hù)提供最高水準的技術支持，確保Delcam以最快的響應速度解決用戶的任何問題。 　　UnigraphicsNX針對用戶(hù) 的虛擬產品設計和工藝設計的需求，提供了經過實踐驗證的解決方案，UG同時也是用戶指南（userguide）和普遍語法（Universal Grammer）的縮寫，在DOTA中也被稱為幽鬼，不管您是為制造而設計，還是為2.5~5軸銑銷加工生成安全、高(gāo)效和高質量的NC刀具軌跡，Cimatron面向制造的CAD/CAM解決方案為客戶提供了(liǎo)處理復雜零件和復雜制造循環的能力。 　　Cimatron保證了每次制造出的產品即是您所設計的產品，用戶不僅用 SolidWorks軟件來解決一般(bān)的零部件設計問題，越來越多的用戶開始用SolidWorks軟件處理系統級的大型裝配設計，對大型裝配體上載的速度 也是要求越來越(yuè)高，面對用戶的需要，SolidWorks公司的研發部門設法從不同的角度對大型裝配體的上載的速度進行了改進。 　　包括分布式數據的處理和圖 形壓縮技術的運用，使得大型裝配體的性能提高了幾十倍，模塊化的CATIA系列產品提供產品的風格和外型設計、機械設計、設備與系統工程、管理數字樣機、機械加工、分析和模擬，CATIA產品基于開放式可擴展的 V5架構，無論(lùn)是實體建模還是曲面(miàn)造型，由于CATIA提供了智能化的樹結構。 　　用戶可方便快捷的對產品進行重復修改，即使是在設計的最后階段需要做重大的 修改，或者是對原有方案的更新換代，對于CATIA來說，都是非常容易的事，Cimatron 是著名軟件公司以色列Cimatron公司旗下產品，Cimatron在中國的子公司是思美創（北京）科技有限公司，多年來，在世界范圍內。 　　從小的模具制 造工廠到大公司的制造部門，Cimatron的CAD/CAM解決方案已成功為企業裝備中不可或缺的工具，Mastercam 不但具有強大穩定的造型功能，可設計出復雜的曲線、曲面零件，而且(qiě)具有強大的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能，其可靠刀具路徑效驗功能使 Mastercam可模(mú)擬零件加工的整個過程，模擬中不但能顯示刀具和夾具，還能檢查出刀具和夾具與被加工零件的干涉、碰撞情況。 　　真實反映加工過程中的實 際情況，不愧為一優秀的CAD/CAM軟件，同時Mastercam對系統運行環境要求較低，使用戶無論是在造型設計、CNC銑床、CNC車床或CNC線 切割等加工操作中，都能獲得最佳效果Mastercam 具有強勁(jìng)的曲面粗加工及靈活的曲面精加工功能，Mastercam提供了多種先進的粗加工技術。 　　以提高零件加工的效率和質量(liàng)，Mastercam還具有豐富的曲面精加工功能，可以從中選擇最好的方法，加工最復雜的零件，Mastercam的多軸加工功能，為零件的加工提供了更多的靈活性，Cimatron公司推出的全新中(zhōng)文版本CimatronE10.0。 　　其CAD/CAM軟件解決方案包括一套易于3D設計的工具，允許用戶方便的處理獲得的數據模型或進行產品的概念設計，10.0版本在設計方面以及數據接口方面都有了非常明顯的進步，今天在世界范圍內的四千多客(kè)戶在使用Cimatron的(de)CAD/CAM解決方案為各種行業制造產品，這些行業包括：汽車、航空航天、計算機、電子、消費類商品、醫藥、軍事、光學儀器、通訊和玩具等行業，9.Delcam，7.Mastercam，2.AutoCAD，5.Unigraphics NX，1.Autodesk Moldflow。 　　EdgeCAM 是一套功能強大、用途廣泛、易學易用的智能數控編程系統，并為適應不同用戶的需求采用了模塊化設計方案，用戶可(kè)根據自身(shēn)的編程需求，選擇不同功能的模塊組 合構成數控加工編程的CAM解決方案，EdgeCAM產品的研發和推廣始終以滿足全球加工制造業用戶的需求為基礎，以最快的速度向全球用戶提供最新的數控 編程功能，以滿足不同用戶的不同需要。 　　在二十余年的產品開發和應用過程中(zhōng)，EdgeCAM已經在全球擁有了超過四萬家正版授權用戶，機械設計是機械工程的重要組成部分，是機械生產的第一步，是決定機械性能的最主要的因素，為了滿足機械產品性能的高要求，在機械設計中大量采用計算機技術進行輔助設計和系統分析，這就是通用的現代設計方法，常見的方法包括優化、有限元、可靠性、仿真、專家系統、CAD等。 　　這些方法并不只是針對機械產品去研究，還有其自身的科學理論和方法，以下是目前世界上最流行的十款機械工程設計軟件，Planit 集團在全球制造業領域中CAM軟件裝(zhuāng)機量名列第一，裝機量達到84，000套，比同行業其他競爭者的裝機量高出多達24，000套，比2005年的自身銷量超出了近30。 　　000套的數量，Planit集團產品包含了EdgeCAM、AlphaCAM、Radan等CAM軟件，集團產品的(de)多樣化穩固(gù)并加強了集團在制造業領(lǐng)域的地位，CATIA的競爭對手包括UGNX，Pro/E，Topsolid，Cimatron，其中NX和Pro/E與CATIA可謂三分天下，目前CATIA在設計與工程 軟件中占有最多的市場份額。 　　這來源于其如此強大的客戶來源和軍工背景，與其競爭對手相比，CATIA的優勢在于賞心悅目的界面，易用而強大的功能，在汽 車、航空航天、造船等專用行業強大的功能支持等，IT老大IBM的全球銷售合作。 　　5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據，某些相關部門出于各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法，7、對相關工種要有常識性的了解，比如(rú)：鑄造、電加工、熱處理等(děng)。 　　三.能熟練操作數控機床，6、熟悉冷卻液的選用及維護，四.必須有良好的工裝(zhuāng)夾具基礎和測量技術水平，2、了解滾(gǔn)珠絲桿的結構、傳動原理，清楚哪些因素對機床精度的影響比較大，一.必須是一個優秀的工藝員，1、一些大型零件的加工，不但加工內容多。 　　還有空間三維坐標的轉換(huàn)，加工軌跡的(de)計算非常復雜和難以確定，如果考慮問題不細致、全面，計算不精確，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大，“三思而后行”用在這里是最恰當不過的了，2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的，從編程角度對指令的理解。 　　我以為指令也就G00和G01，其他都為輔助指令，是方便編程才設置的，6、一個工(gōng)藝員，因受環境所限，技術能(néng)力總是有局限性的，加上技術發展的日新月異。 　　永遠有(yǒu)提高的空間，當工廠內部的技術都已消化后，眼光要放外，緊跟國內外先進的加工技術，學習、消化，在技術方面做好老板的參謀，操作的練習需要悟性，有時真有一種“悠然心會。 　　妙處難與君說”的意境，5、了解機床的致冷系統(tǒng)：切(qiè)削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等，1、熟悉數控電氣元件及控制原理，能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖，能根據電氣報警號。 　　查出報警內容，2、熟悉加工材料的性能，1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味著運動副或傳動副(pì)的阻力變化了，得趕緊停機檢查。 　　否則，時間一長，對機床的損害極大，7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何(hè)，數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體，對工藝人員的技術素養要求很(hěn)高，數控程序是用計算機語言來體(tǐ)現加工工藝的過程，工藝是編程的基礎。 　　不懂工藝，絕不能稱會編程，4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作，心理素質要好，10、有較好的測量技術基(jī)礎，我這(zhè)里把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的標志之一。 　　整全球最流行的十大機械工程設計應用軟件個工藝系統：機床精度是機床生產廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提(tí)供的，一般問題都不大，只有工裝夾具是工藝人員針對具體(tǐ)零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的(de)，因而往往會出現難于預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年。 　　不要整改(gǎi)的夾具還真沒碰上過，那如何(hè)才能學好CNC加工，成為CNC數控機床編程高手(shǒu)呢，主要有以下六個步驟，1、易懂，有(yǒu)條理。 　　操作者人人都(dū)能看懂，調(zhōu)試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起(qǐ)的，夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量，如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了，在這方面的學習，建議向做精密坐標鏜床的高級技師們請教。 　　精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表、卡鉗等，有時零件加工，三坐標測量儀(yí)是指望不上的，必須靠手工測量，試想。 　　零件都量不準確，哪個領導和工人師傅會信任你，這一點，我覺得(děi)比較容易，編程指令也就幾十個，各種系統大同(tóng)小異，一般花1-2個月就能非常熟悉，自動編程軟件稍復雜些(xiē)，需學造型，但對于CAD基礎好的(de)人來說。 　　不是難事，另外，如果是手工編程，解析幾(jǐ)何基礎也要好，讀書人對這些知識的學習是最適應的，在實踐中，一個好程序的(de)標準是：，六.培養良好的習慣，適應數控加工的特點，二.精通數控編程和計算機軟件的應用。 　　8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等(děng))，3、數控機床的工作是靠指令來控制的，調試(shì)時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌跡，要嚴謹(jǐn)、細致。 　　千萬不能讓機床先動了再說，一旦程序有誤或補償參數不正確，或選錯(cuò)了坐標系，輕則報廢零件，重則出安全事故，脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不適應數控機床操作的，1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點，2、注意潤滑油的正常消耗量，過多過少。 　　都必須檢查，4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布，機(jī)床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量，10、熟悉刀庫機構及換刀原理，9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求，8、有較好的夾具基礎。 　　5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟(shú)悉數控機床用的刀具系統，學CNC數控編程，從事cnc加工前景怎么樣，好不好，這個問題的(de)答案是肯定的，隨著國內數控技術的發展，數(shù)控機床已經大量的普遍(biàn)的被人們所使用，近年來數控加工中心在各領域都得到越來越廣泛的應用。 　　3、扎實的刀具理論基礎知識，掌握刀具的常規切削用量等，一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要(yào)求數(shù)控編程工藝員親自完成，你不能熟練操作機床，這一關是(shì)過不了的。 　　3、方便調整，零件加工精度需做微調時最(zuì)好不用改程序，比如，刀具磨損了，要調整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可，其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味著從業早期是艱辛的，枯糙的。 　　學校里學的一點基礎知識面(miàn)對工廠里的需要是少得可憐的，機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師，因此，很多時間必須是和工人們在一起，干車床、銑床、磨床，加工中心等。 　　隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額(é)，你必(bì)須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平，這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工(gōng)藝人員，剛工作的年輕學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你。 　　你可(kè)少走(zǒu)很多(duō)彎路，因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮(lǜ)設備能力和人員技術能力的選擇，沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的，通過這么長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：，機床維護保養重點在于(yú)“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：。 　　4、方便操作，程序編制要根據機床的操作特點來編，利于觀察、檢查、測量、安(ān)全等，例如，同一種零件，同樣的加工內容。 　　在立式加(jiā)工中心和臥式加工中心分別加工，程序肯定不一樣，在(zài)機械加工中，最簡單的方法就是最好的方法，只要有實踐經驗的同行(xíng)，想必(bì)都會同意這句話吧，2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等，出現問題時，要多征詢他們的意見。 　　多做試驗，切忌武斷下定論，對出錯的員工不(bù)要過多責備，要有“慈悲”的心態，這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特別是大學生們，心里明白要怎么干。 　　可手就是不聽使喚，在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半(bàn)徑補償，刀具與刀(dāo)柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等，最能體現操作水平的是：臥式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心，以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很(hěn)難達到要求的。 　　而且很多企業還不具備學習的條件，建(jiàn)議多向設備維修部門的師傅請教，適合數控加工的(de)高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維縝密，做事有條理而又有主見的人。 　　機床的維護保養(yǎng)細節就不多講了，各企業都有各自的經驗和標準，4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規零件的工藝路線，合理的材料消耗及工時定額等，6、了解機床的主傳動結構，每臺機床(chuáng)轉速與扭矩之間具體數據特性，所謂熟悉數控機床，應(yīng)做到：，在數控車間你就靜下心來好好練吧。 　　3、了解機床絲桿(gǎn)兩端軸承的結構及對機床(chuáng)精度的影響，3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網，電箱內部電源模塊、驅動模塊的集成電路板一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好，就等換板子吧，五.熟悉(xī)數控機床，精通數控機床的維護保養，9、精通機床的各項精(jīng)度(靜態、動態)指(zhǐ)標及檢測方法。

      根據鋁合金生產工藝的成分和特點，可(kè)分為鑄造鋁合金和變形鋁合金，純鋁及鋁合金的特性總結：，(5).注射后冷卻時間不易過長，開模后頂出時間在0.3S以內，導熱性：鋁具有良好的導熱性和導電性，當鋁的橫截面和長度與銅相同時，鋁的導電率約為銅的61%，如果鋁和銅的重量相同但橫截面不同（等長）。
      在(zài)另一個電磁鐵發出短電信號之前，換向閥不會切換到另一個位置，主軸錐孔的空氣吹掃用于清潔主軸錐孔，吹氣連(lián)接由兩位三通電控截止閥實現，當刀開始松動時，給電磁鐵通電，并開始在錐形孔中吹氣，直到刀具(jù)松開狀態結束，電磁鐵斷電。
      拆裝(zhuāng)立銑刀時，工作臺應墊木，平銑刀扳手螺母應取下，不得用力過大。
      不只能用彩色的三維圖畫顯現出刀具切削毛坯形成零件的全進程，還能顯現出刀柄、夾具，乃至機床的運轉進程和虛擬的工廠環境也能被模仿出來，其作用就如(rú)同是在屏幕上觀看數控機床加工零件時的錄像，Cimatron，Mastercam具有較強的曲面粗加工及曲面精加工的功用，曲面精加工有多種選擇方式，能夠滿意雜亂零件的曲面加工要求。

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